发布时间：2024-03-21 来源：网络
牛宝体育4月25日，广东宏陶陶瓷有限公司举办了陶瓷抛光废渣循环利用新技术科技成果鉴定会。与会专家认为，宏陶公司经过半年多时间技术攻关，成功地对抛光砖生产过程产生的抛光废料实现全部回收循环利用，成为继去年“釉面砖节能减排新技术”（获“2008年度全国建材行业技术革新奖”二等奖殊荣）研发成功后的又一重大科技成果，达到国内领先水平，为陶瓷行业清洁生产树立了新的标杆牛宝体育。
本次鉴定会由佛山市科技局组织和主持，鉴定委员会以华南理工大学吴建青教授、广东省建材协会陈振广秘书长为正副主任委员牛宝体育，中国陶协建卫专委会卢敦穆高工、广东省硅酸盐学会李沃高工、广东省技术监督陶瓷产品质量监督检验站梁以流高工、佛山市陶瓷学会孔海发秘书长、佛山市陶瓷学会冯炎柱高工等七位专家教授参与鉴定。与会嘉宾还有佛山市科学技术局、南海区科技信息局牛宝体育、广东省建材行业协会、佛山市陶瓷行业协会等领导。
鉴定委员会听取了研制技术总结、社会和经济效益分析、省质检中心证明、产品质量检测和科技查新等多个报告内容牛宝体育，仔细地检验了运用新技术研制的产品，结合市场用户意见，经过严格质询和讨论，一致同意该项目通过科技成果鉴定，并达成如下鉴定意见：该项目在陶瓷釉面砖生产中使用了18％陶瓷抛光废渣等作为原料，首次将陶瓷抛光废渣循环利用于陶瓷釉面砖生产。通过调整底釉和面釉配方，调高了底釉熔融温度，缩小了素烧与釉烧的烧成温度差，增加了面釉的高温粘度，克服了砖坯烧结发泡的技术难点。利用该技术能够降低球磨电耗，节约原料成本，所生产的产品强度高、抗热震性能好，项目技术达到国内领先水平。专家们还建议在陶瓷行业推广该成果，加快抛光废渣的循环利用，提高清洁生产水平，创造更大的社会效益。据介绍，该项目产品经广东省技术监督陶瓷产品质量监督检验站检验，产品符合GB/T4100-2006标准附录L、GB6566-2001标准中A类装修材料和HJ/T297-2006标准的要求，而且产品经用户使用，反映良好。据宏陶初步统计牛宝体育，陶瓷抛光废渣循环利用新技术项目的成功，每年可节约电费开支200万元，节省原料费用800万元以上，节约废渣处理费用60万元，带来了极大的环保效益和社会效益，更不失为企业应对当前宏观困局的一条具体可行的道路。
新闻链接：据统计，佛山产区抛光废料的年产量已超过300万吨，长期以来业界大多采用填埋处理的方法，清理过程往往造成二次污染，如运输过程中易滴漏、扬尘，污染空气，填埋导致地下水污染等。近年来，不少陶企为实现抛光废料的高值大量循环利用做出了积极探索，技术难度大成了攻关突破的障碍。
